Roestvrijstalen vacuümvalfilmverdamper met dubbel effect

Productbeschrijving:

De vallende filmverdamper met dubbel effect is een zeer efficiënt concentratieapparaat dat is ontworpen op basis van het principe van "vallende film-warmteoverdracht met dubbel effect". De kernfunctie ervan is het verminderen van het oplosmiddelgehalte in vloeibare materialen, en het wordt veel gebruikt in de voedingsmiddelen-, farmaceutische, chemische en andere industrieën. ​

De workflow is verdeeld in synergie met twee effecten: in de verdamper met het eerste effect stroomt het voorverwarmde materiaal in een dunne film langs de binnenwand van de verwarmingsbuis door een filmverdeler naar beneden, terwijl het wordt verwarmd door stoom. De secundaire stoom die wordt gegenereerd door de verdamping van het oplosmiddel in het materiaal wordt niet direct afgevoerd, maar wordt in de verdamper met het tweede effect geïntroduceerd als verwarmingsbron voor het tweede effect. Het tweede effect werkt bij een lagere druk, waarbij de secundaire stoom van het ene effect wordt gebruikt om het materiaal te blijven verwarmen en het oplosmiddel verder te verdampen. Ten slotte komt de stoom die door beide effecten wordt gegenereerd de condensor binnen voor condensatie en terugwinning, waardoor een "energiecascadegebruik" wordt bereikt en 40% tot 50% energie wordt bespaard in vergelijking met apparatuur met één effect. ​

De kerncomponenten van de apparatuur omvatten verdampers met eerste/tweede effect, voorverwarmers, filmspreiders, condensors, vacuümpompen, enz. Vanwege de filmachtige stroming van het materiaal is het warmteoverdrachtsgebied groot en is de verwarmingstijd kort (slechts een paar seconden), wat de actieve ingrediënten van warmtegevoelige materialen zoals vruchtensap, Chinese kruidenextracten en biologische agentia effectief kan beschermen. Tegelijkertijd heeft het de voordelen van een hoge concentratie-efficiëntie, een lage materiaalretentie en een stabiele werking. Het is geschikt voor het verwerken van materiaaloplossingen met concentraties variërend van 10% tot 40%, en kan uiteindelijk het vastestofgehalte verhogen tot 50% tot 70%.