Vallende filmverdamper worden veel gebruikt in de voedingsindustrie voor het concentreren van vloeistoffen, zoals vruchtensappen, melk en andere voedingsproducten. Het werkingsprincipe van een vallende filmverdamper omvat de volgende stappen:

Voorverwarmen: De voedingsvloeistof, die doorgaans een hoge concentratie vaste stoffen of opgeloste stoffen bevat, wordt voorverwarmd voordat deze de verdamper binnengaat. Deze stap helpt bij het verminderen van de energie die nodig is voor verdamping.

Voerverdeling: De voorverwarmde vloeistof wordt gelijkmatig verdeeld over het binnenoppervlak van verticale buizen of platen in de verdamper. Het distributiesysteem zorgt voor een dunne, gelijkmatige vloeistoffilm die door de zwaartekracht naar beneden stroomt.

Filmvorming: terwijl de vloeistof langs het verwarmde oppervlak naar beneden stroomt, vormt het door de zwaartekracht een dunne film. Door de hitte verdampt de vloeistof, terwijl het resterende concentraat naar beneden blijft stromen.

Dampvorming: De warmte die nodig is voor verdamping wordt geleverd door stoom die door de buizen of platen stroomt of door een verwarmingsmedium dat eromheen circuleert. Door de hitte verdampt de vloeistof, waardoor damp boven de vloeistoffilm ontstaat.

Damp-vloeistofscheiding: De gegenereerde damp stijgt door de verdamper, in tegenstroom met de neerwaartse stroming van de vloeistoffilm. De damp en vloeistof worden gescheiden gehouden om een ​​hoge warmteoverdrachtsefficiëntie te behouden.

Dampcondensatie: De damp wordt vervolgens gecondenseerd, meestal in een aparte condensor, waar het warmte afgeeft en weer in een vloeibare toestand verandert. Deze condensatiestap resulteert in de vorming van het geconcentreerde product.

Productopvang: Het geconcentreerde product wordt apart opgevangen, meestal onderin de verdamper, terwijl eventueel achtergebleven vloeistof wordt afgevoerd.

Het ontwerp van de vallende filmverdamper biedt verschillende voordelen, waaronder hoge warmteoverdrachtscoëfficiënten, korte verblijftijd en efficiënt energiegebruik. Het is met name geschikt voor warmtegevoelige producten, omdat de dunne film en de korte verblijftijd de blootstelling van het product aan hoge temperaturen minimaliseren, waardoor het risico op thermische degradatie wordt verminderd.